发布：2018-06-01 作者：admin 浏览:59次
水泥电线杆厂家养护水泥电杆有的几种方法
水泥电线杆厂家养护水泥电杆有的几种方法，山东水泥制品有限公司家针对水泥杆的养护特别的写出这篇文章，目的是水泥电线杆的养护人员了解水泥电杆，正确的对水泥电杆进行合理养护。下面介绍几种经过我们分析最合理的水泥电杆养护方法。
高压蒸养是目前水泥电杆最常用的一种快速养护方法，它加快了水泥的硬化速度，提高了钢模的周转率，缩短了生产周期。
目前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种：电杆模内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。内通蒸汽虽然节省了投资，操作起来方便，但是由于其存在着的蒸养效果不明显，蒸养时间不容易被控制，刚模的周转率特别低，能耗大等缺点。目前已经被逐步淘汰。目前我厂采用的是坑式和窖式的养护工艺，原因是这两种工艺密封性好，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。造成水泥电杆焊接缺陷的原因，组装水泥电杆由于其价格经济、组装方便大量使用于电网建设和高速路监控安防建设，但受自身条件及野外环境的影响，水泥电杆的焊接质量一直得不到有效保证。其中焊接材料的选用、焊接的工艺、焊接接头的结构、焊接的工作条件以及操作人员的素质均能直接的影响焊接质量，下面我们就从这几个因素入手，简单的分析一下造成水泥电杆焊接缺陷的原因：水泥电线杆
材料因素包括焊件本身和所使用的焊接材料，如电弧焊时的焊条；气焊时的焊丝等。它们在焊接时都参与熔池或半熔化区内的冶金过程，直接影响焊接质量。母材或焊接材料选用不当时，会造成焊缝金属化学成分不合格，机械性能和其它使用性能降低；还会出现气孔、裂纹等缺陷，会使结合性能变差。由此可见，正确选用焊件和焊接材料，是保证焊接质量良好的重要基础，必须十分重视。
对于同一焊件，当采用不同的焊接工艺方法和工艺措施时，所表现的焊接性也不同。焊接质量差异很大。如焊前预热、焊后缓冷和去氢处理等，它们对防止热影响区淬硬变脆，降低焊接应力，避免氢致冷裂纹是比较有效的措施。另外，如合理安排焊接顺序能减小应力变形。
焊接接头的结构设计会影响应力状态，从而对焊接质量也发生影响。应使焊接接头处于刚度较小的状态，能够自由收缩，有利于防止焊接裂纹。缺口、截面突变、焊缝余高过大、交叉焊缝等都容易引起应力集中，要尽量避免。不必要地增大焊件厚度或焊缝体积，就会产生多向应力，也应注意防止。水泥电线杆
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